Wir scannen reale Teile und erzeugen 3D-Daten für das Re-Engineering:

• als Vorlage für die Produktentwicklung
• für die Ist-Soll-Analyse im Bereich Fertigung
• für die Geometrie-Optimierung in den Bereichen Materialfestigkeit, Industriedesign und Aerodynamik
• Modellerzeugung für das 3D-Drucken

Wir wenden effiziente und automatisierte Modellier-Techniken für die Produktentwicklung und das Industriedesign an:

• Entwickeln von Methoden für die schnelle Modell-Generierung
• Erzeugen von „Light-Modellen“ für die optimierte Kommunikation per 3D-Viewer auf neuen Tools (Notebooks, Tablets, Smartphones)
• Anwenden von verschiedenen Modelliertechniken (B-Surf, Subdivision-Surfaces, Voxel-Modelling, Solid-Modelling, bionische und filigrane-Strukturen.

Wir befassen uns mit 3D-Design-Techniken wie 3D-Sketching, Live-Rendering und animierten Szenen und setzen diese im Bereich Marketing, bei der Produkt-Präsentation sowie in der Produkt-Dokumentation ein. Die Optimierung der Schnittstellen zwischen Industriedesigner und Maschinenbau-Ingenieur (Produktentwickler) ist dabei unser Hauptfokus.

Die neusten Produkt-Visualisierungs-Techniken und Web-Rendering-Tools setzen wir ein für Produkt-Reviews an der VR-Wall, an holographischen Tablets sowie für Industriedesign und Marketing, für photo-realistische Veröffentlichungen und 3D-Experience auf Web-Pages.

Wir optimieren die Bedienbarkeit von Produkten (Ergonomie, Haptik) mit VR-Wall und Tracking-Systemen schon in der Phase des virtuellen Prototypen. Dabei stehen uns auch 3D-Tools zur Gesichtsfeld- (was sehe ich?) und Erreichbarkeits-Analyse zur Verfügung. Z.B. für die Optimierung von Cockpits, Leitständen sowie Bedienpanels (HMI) im Massstab 1:1 an der VR-Wall mit bis zu 5.3 x 2.2 m Bildgrösse.

Neben klassischen linearen Analysen betrachten wir auch komplexe Vorgänge wie überelastische Materialbeanspruchung, Kriechen, gedämpfte Schwingung oder Verhalten bei Erdbeben.

• statische und dynamische Mechanik
• thermische Mechanik
• Bauteileoptimierung und Festigkeitsnachweise
• Strömungssimulation

Wir beschreiben ein Modell mit der 3D-Master-Technologie vollständig so, dass sämtliche Geometrierelevanten Daten in einer 3D-Datei zu finden sind (Masse, Toleranzen, Oberflächenangaben, Fertigungshinweise, Anmerkungen).

Wir simulieren CAM-Prozesse und entwickeln optimierte Frässtrategien, Fertigungsprogramme und Aufspannlösungen. Die NC-Programme werden dabei im virtuellen Raum getestet, so dass sie fehlerfrei auf der realen Maschine umgesetzt werden können.

Wir betreiben ein 3D-Virtual-Lab, in welchem wir neue 3D-Innovationen erforschen, neue 3D-Tools auf ihre Praxistauglichkeit testen, Schulungen und Weiterbildungen im Bereich 3D-Experience anbieten sowie Kunden-Test’s und -Analysen durchführen.

Tosca bietet eine effiziente Struktur- und Fluidoptimierung, die auf FEA- (Abaqus, ANSYS, MSC Nastran) und CFD-Software (STAR-CCM+ und ANSYS Fluent) basiert. Insbesondere im Bereich von Tosca Structure steht der Fokus im Bereich Gewichts- und Steifigkeitsoptimierung. Vor allem in Kombination mit dem additiven Fertigungsverfahren SLM können am ZPP optimierte Strukturen mit nur wenigen Einschränkungen hergestellt werden.

Wir entwickeln kundenspezifische Nischensoftware für die Automatisation von CAx-Prozessen. Z.B. Automatisation eines Berechnungsprozesses mit CATIA V5, Matlab und Ansys.

Das ZPP setzt für die Produktentwicklung eine moderne Virtual-Reality-Wall ein. Damit können Produkte und Maschinen auf einer grossen Leinwand visualisiert und virtuell untersucht werden. Ein virtueller Prototyp kann z.B. aus ergonomischer Sicht analysiert werden oder es kann die Wartung einer Maschine virtuell geprüft und trainiert werden. 

• Mittendrin statt nur dabei: ZHAW forscht in 3D,
  maschinenbau, 14.01.2014
• Mittendrin statt nur dabei: ZHAW forscht in 3D,
  Professional Computing online
• Mittendrin statt nur dabei: ZHAW forscht in 3D,
  polyscope', 10.12.2014
• Medienmitteilung